Investissement pour répondre aux demandes du marché
Devant le fait que les coûts de carburant sont les coûts les plus importants pour une ligne aérienne, tous les fabricants tentent de développer des aéronefs plus légers par l’entremise de moteurs innovants et de composantes structurales et composantes intérieures novatrices. Aux fins de soutien de l’industrie de l’aérospatiale vers la génération future d’innovation, nous allons au-delà des techniques traditionnelles de fabrication par procédé soustractif et nous investissons dans la fabrication additive, aux fins de production de structures complexes qui sont plus légères, plus rapides et plus solides.
Aéronefs plus légers, plus rapides et plus solides
La fabrication additive permet de:
- Consolider les pièces avec pour objectif de fabriquer des moteurs plus légers et de permettre aux aéronefs des distances plus longues tout en réduisant la consommation de combustibles fossiles.
- Réduire le nombre de composantes, ce qui signifie une réduction du nombre de points de défaillance qui permet une fiabilité d’aéronef accrue, une sécurité des passagers accrue et des coûts d’entretien réduits.
- Améliorer le rendement énergétique, ce qui signifie des émissions de CO2 réduites et moins de coût par passager au kilomètre.
Alors que l’efficacité des moteurs augmente, ceux-ci fonctionnent à des températures plus élevées. Un allègement accru offre un grand nombre d’avantages mais, il existe tout de même un bon nombre de défis à relever. C’est d’ailleurs pourquoi il est essentiel pour les clients de s’associer avec un marchand orienté vers les solutions, qui est en mesure d’appliquer les meilleures technologies afin de résoudre les problèmes spécifiques individuels.
Fabrication additive: Burloak Technologies
Burloak Technologies, une division de Samuel, investit dans le futur de la fabrication aérospatiale grâce au lancement d’un nouveau Centre d’excellence ultramoderne de fabrication additive. Burloak Technologies est le seul fournisseur, au niveau global, à adopter une approche entière technologiquement agnostique. Les installations de 40 000 pieds carrés devraient être entièrement opérationnelles au cours du premier trimestre 2019, alors que les activités d’exploitation de l’entreprise seront transférées.
Avec comme objectif d’accélérer l’adoption des technologies de fabrication additive, Burloak Technologies offre tous les services requis afin de faire avancer les projets des clients de la phase conceptuelle à celle de la réalisation conceptuelle optimale de fabrication additive (Design For Additive Manufacturing DFAM), à une production à grande échelle, en un seul endroit. Nos services internes d’ingénierie, de fabrication et de métrologie, nous permettent de demeurer l’un des seuls fournisseurs de services complets au sein de l’industrie.
Grâce aux compétences dont nous disposons en ingénierie, en usinage sur machine à CNC, en finition de pièces à l’aide d’ingénierie inverse et en métrologie, Burloak Technologies utilise des systèmes ultramodernes de fabrication 3D afin de concevoir des prototypes et des pièces de production et de remplacement, directement à partir de données numériques et de poudre métallique ou de plastique.
En collaboration avec nos clients, nous travaillons de concert afin de récréer des spécifications de composantes et de procédés et de faire avancer les procédés de fabrication additive d’une technologie de prototypage vers une technologie de production certifiée. Au fil des investissements en nouveaux talents, en équipement de pointe et en nouveaux procédés, Burloak Technologies demeure le partenaire idéal des entreprises de l’aérospatiale qui cherchent à rendre plus abordables les pièces d’avion dont la complexité augmente le coût.
Au-delà des capacités de fabrication additive, Samuel poursuit ses investissements au niveau des meilleures ressources techniques et de l’équipement – tel les nouvelles ébarbeuses au laser de Missouri Metals – aux fins d’augmentation de la qualité et de débit effectif et afin de conserver un flux d’approvisionnement efficace pour nos clients.