DICTIONNAIRE DE TERMES DE L'INDUSTRIE

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Tapping - Enlèvement de métal en fusion d'un four.

Temper Carbon - Une forme de graphite dans des alliages à base de fer, obtenue par chauffage en dessous du point de fusion.

Température de finition -Température à laquelle le travail mécanique à chaud du métal est terminé.

Température de trempe - La température à partir de laquelle l'acier est trempé au cours d'un processus de traitement thermique.

Test Charpy - Test réalisé pour déterminer la ténacité, ou la résistance au choc, d'un matériau. L'essai fournit l'énergie nécessaire pour casser un échantillon entaillé standard supporté aux deux extrémités.

Test de dureté de la pyramide de diamant - Test dedureté par pénétration utilisant un pénétrateur de pyramide de diamant de 136 ° et des charges variables permettant l’utilisation d’une échelle de dureté pour toutes les gammes de dureté, du plomb au carbure de tungstène.

Test de dureté Vickers - Voir "Test de dureté Pyramid de diamant".

Test de fatigue - Les échantillons hautement polis sont soumis à des contraintes lors de la flexion, ce qui entraîne une inversion des contraintes à chaque tour complet. Le stress est réduit sur chaque échantillon suivant jusqu'à ce que le stress maximum qu'un échantillon supporte pour dix millions de reprises soit atteint. Étant donné que l'expérience justifie l'hypothèse que si l'acier peut supporter dix millions de retournements, il peut résister indéfiniment à de telles contraintes. Cette contrainte est rapportée comme limite de fatigue .

Test de rupture - Casser le métal pour déterminer la structure ou l'état physique en examinant la rupture.

Test IZOO - Test permettant de déterminer la résistance à l'entaille d'un matériau. L'essai fournit l'énergie nécessaire pour casser un échantillon entaillé standard supporté par un faisceau en porte-à-faux.

Test Olsen - Il s'agit d'un test d'emboutissage réalisé sur une machine Olsen pour aider à déterminer la ductilité et les propriétés d'emboutissage profond. Le test simule une opération d'emboutissage profond. On continue jusqu'à ce que la cupule formée à partir de l'échantillon d'acier se fracture. La ductilité et les propriétés d'étirage sont jugées par la profondeur de la cupule, la position de la rupture, l'état de la surface après la rupture, etc.

Test par courants de Foucault - Méthode de test non destructif dans laquelle un flux de courant de Foucault est induit dans l'objet à tester. Les modifications de l'écoulement causées par les variations de l'objet sont reflétées dans une ou plusieurs bobines proches pour une analyse ultérieure au moyen d'instruments et de techniques appropriées.

Test de pliage - Test généralement effectué en pliant un échantillon froid d'une taille spécifiée selon un angle circulaire spécifié. Les tests de pliage fournissent une indication de la ductilité de l'échantillon.             

Test de réduction - Un échantillon d'acier est usiné jusqu'à différents diamètres et inspecté à différentes distances de la surface.

Test Magnaflux - Méthode de détection de fissures, dechevauchements et d’autres défauts par magnétisation de l’acier et application de fines particules magnétiques (sèches ou en suspension dans une solution). La présence d'un défaut de surface ou sous la surface est indiquée par un motif de particules.

Test McQuaid-Ehn - Test permettant de révéler la taille de grain d'acier en chauffant au-dessus de la plage critique dans un milieu carboné. Cela provoque des contours nets des grains lors du polissage, de la gravure et de la visualisation au microscope. La taille des grains varie du n ° 8 (le plus fin) au n ° 1 (le plus grossier).

Tolérance de fermeture - Les matériaux laminés à chaud sont classés dans la catégorie de tolérance de fermeture lorsqu'ils sont fournis avec des tolérances de calibre plus restrictives que la norme, et ne sont en aucun cas inférieures à la moitié de la variation standard.

Traitement curatif - Une opération ou une combinaison d'opérations impliquant le chauffage et le refroidissement d'aciers à l'état solide dans le but d' obtenir certaines propriétés souhaitables en matière de résistance mécanique, microstructurale ou à la corrosion.

Travail à chaud - Le travail mécanique du métal au-dessus de la température de recristallisation.

Travail à froid - Déformation permanente d'un métal en dessous de sa température de recristallisation, ce qui le durcit.

Trempage - Maintien de l'acier à une température prédéterminée pendant un temps suffisant pour assurer la pénétration de la chaleur et / ou compléter la solution de carbures.

Trempe à l'eau - (dans le traitement thermique de l'acier.) Refroidir l'acier à partir de sa température de trempe avec de l'eau.

Trempe à l'huile - Une trempe à partir de la température de durcissement, dans laquelle l'huile est le moyen de refroidissement.

Trempe régénératrice - La trempe de pièces cémentées à deux températures différentes pour affiner le carter et le noyau. (Souvent appelé double trempe.)

Trempe - Réchauffer après durcissement à une température inférieure à la critique et ensuite le refroidissement.

Trempe - Refroidissement rapide par immersion dans de l'huile, de l'eau, etc.

Trou de soufflage - Trou produit lors de la solidification du métal par un gaz dégagé qui, en ne s'échappant pas, est retenu dans le métal.

Tuyau - Cavité formée de métal (en particulier de lingots) lors de la solidification de la dernière partie de métal liquide. La contraction du métal provoque cette cavité ou ce tuyau.

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