Quel est le secret d’un processus d’achat de métal efficient ? (Voici un petit indice : ce n’est pas une question de prix)

Si vous achetez votre métal de façon ponctuelle – soit par faute d’espace de stockage ou soit parce que vos commandes sont trop aléatoires et il vous est difficile de prédire vos besoins à l’avance – votre processus d’achat de métal est probablement des plus simples. Lorsque vous avez besoin d’un certain produit, vous placez des appels auprès de plusieurs fournisseurs et sélectionnez parmi ceux qui offrent le prix le plus bas.

Si vous achetez votre métal de façon ponctuelle – soit par faute d’espace de stockage ou soit parce que vos commandes sont trop aléatoires et il vous est difficile de prédire vos besoins à l’avance – votre processus d’achat de métal est probablement des plus simples.  Lorsque vous avez besoin d’un certain produit, vous placez des appels auprès de plusieurs fournisseurs et sélectionnez parmi ceux qui offrent le prix le plus bas. 

Le problème voyez-vous est que le fait de vous concentrer uniquement sur le prix pourrait vous coûter cher.  Le prix des métaux fluctue ; la recherche auprès des fournisseurs prend du temps ; les coûts de livraison s’accumulent.  Ces vérités évidentes font inévitablement monter le coût global du métal. 

Alors, de quelle façon devriez-vous considérer vos besoins ?  En considérant le poids.  Plus précisément, vos camions de livraison devraient être le plus près possible de leur capacité totale de poids. 

Réfléchissez un instant.  Plus votre capacité de consolidation de commande est grande – et le plus de poids de métal qu’il vous est possible d’acheter en une fois – moins de besoins de camions à réceptionner.  Non seulement ceci vous permettra des économies substantielles en coûts de livraison mais, permettra également d’engendrer des économies au niveau de la rentabilité. 

Pour bien comprendre ces économies au niveau de la rentabilité, voyons de plus près l’expérience d’un de nos clients.  Après avoir passé d’une approche ponctuelle (procédé par procédé) et s’être penchés plutôt sur leurs tendances d’achat au fil du temps, ils furent en mesure de consolider certains de leurs achats de métaux.  Ceci a entraîné toute une gamme d’économies au niveau de la rentabilité.

 

  • Moins de temps consacré à la réception de marchandises. Après avoir regroupé leurs commandes, leurs camions effectuaient des livraisons une fois par semaine plutôt qu’une fois par jour et de ce fait le superviseur de l’atelier pouvant alors passer plus de temps à d’autres tâches, par exemple, suivre l’inventaire de métal de près. 

  • Inventaire à jour. L’entreprise pouvait également mieux comprendre leurs besoins grâce à un inventaire à jour.  Ceci a également permis de mieux percevoir lesquels des produits seraient susceptibles de bénéficier d’un regroupement.

  • Capacité de maximisation de produits restants. Bien que l’approche de regroupement ait donné lieu à des produits restants, l’entreprise a acquis une meilleure compréhension de leur comportement en matière d’achats et de leur inventaire et ceci a permis de maximiser l’utilisation des produits restants. 

En fin de compte, l’entreprise a non seulement pu acheter leurs produits de métal à un prix par feuille plus bas mais, a également pu maximiser les commandes et a réduit les besoins de réception.

Il est certain qu’en pratique, le fait de changer d’une organisation centrée sur le prix à une organisation centrée sur le poids requiert de repenser les procédures internes—et un accompagnement.  Si vous êtes intéressé par ces mesures de réduction des prix, nos experts se feront un plaisir de vous conseiller..