Les éléments à considérer au moment d'optimiser l'inventaire de produits métallurgiques

L’achat et la gestion d’un inventaire approprié de produits métallurgiques assurent une disponibilité constante de produits et un flux de trésorerie sain – vous permettant par conséquent de maximiser les opérations et d’accroitre la productivité. Mais, afin de maximiser votre inventaire de façon efficace, vous devez considérer l’inventaire d’un œil plus critique, c’est-à-dire qu’il faut également considérer les coûts, la qualité, la chaîne d’approvisionnement et la logistique. Ces facteurs peuvent également avoir une incidence importante sur vos activités opérationnelles et sur vos résultats.

L’achat et la gestion d’un inventaire approprié de produits métallurgiques assurent une disponibilité constante de produits et un flux de trésorerie sain – vous permettant par conséquent de maximiser les opérations et d’accroitre la productivité.

Mais, afin de maximiser votre inventaire de façon efficace, vous devez considérer l’inventaire d’un œil plus critique, c’est-à-dire qu’il faut également considérer les coûts, la qualité, la chaîne d’approvisionnement et la logistique.  Ces facteurs peuvent également avoir une incidence importante sur vos activités opérationnelles et sur vos résultats.     

Afin d’assurer une gestion maximale de votre inventaire, les étapes suivantes devraient être envisagées :

 

  1. L’inventaire doit être perçu d’un point de vue opérationnel global

Que jugez-vous le plus important – un prix stable pour le matériel à long terme ou, payer le prix le plus bas possible au sein du marché ?  La flexibilité de l’inventaire est-elle importante pour vous – achat de matériaux au moment requis – ou pouvez-vous vous permettre d’acheter en vrac ?      

Il n’y a pas de mauvaise réponse.  Vos besoins de produits métallurgiques et la qualité des métaux que vous exigez, diffèrent totalement des autres entreprises.  Mais, le fait de bien comprendre ces besoins (et leurs variations), informera votre processus de gestion d’inventaire. 

Alors que vous concentrez vos efforts dans la recherche de façons d’optimiser votre inventaire, les questions suivantes doivent être examinées :

  • Quels sont les facteurs qui créent la demande pour votre inventaire ?
  • Quels processus organisationnels sont affectés par vos besoin de matériaux ?
  • Quel est le volume optimal d’inventaire requis ?

La réponse à ces questions aidera à déterminer vos besoins d’achats et sera le point de départ de la conception de votre plan de gestion d’inventaire personnalisé.

 

  1. Quel est le coût réel des niveaux d’inventaires sous-optimaux

Les achats en inventaire impliquent une question de bon équilibre.  Les achats en trop petites quantités signifient qu’il peut être impossible de terminer une phase de production et pourraient entrainer des perturbations opérationnelles.  Il est également possible qu’il vous soit difficile de retrouver le même matériel, au même prix ou de la même qualité, menant à des problèmes additionnels de coûts et de production. 

Les achats en trop grandes quantités signifient cependant que les matériaux restants pourraient être excessifs sur le plan du coût, comparativement à la valeur courante du marché, que ces produits ne sont plus utiles du fait de l’évolution de votre concept ou, qu’il vous est impossible d’utiliser ces matériaux du fait des changements au niveau de la demande. 

Lors de l’évaluation de vos besoins en inventaire, il s’agirait donc de prendre en considération tous les coûts connexes aux inventaires trop faibles et trop élevés.  Si vous jugez que vous n’avez pas suffisamment d’expertise pour évaluer vos besoins réels, nous vous incitons à communiquer avec le Centre de services de Samuel pour des conseils en gestion d’inventaire. 

 

  1. Une attention particulière doit être portée à la qualité

Lors du calcul des coûts totaux d’un inventaire, il est important de se rappeler de la qualité.  Bien que le métal de haute qualité puisse donner lieu à des coûts initiaux plus élevés, ceux-ci peuvent en valoir la peine à long terme. 

Par exemple, si vous passez un contrat avec un fournisseur pour des prix moins élevés, il est possible que vous receviez des matériaux dont la qualité diffère ou dont la qualité est inférieure à vos attentes.  Si le matériel ne rencontre pas vos besoins de productions, il est fort possible que vos délais de production soient grandement perturbés du fait de la qualité inférieure du produit ou de défectuosité de produits.  Il pourrait également s’agir de la mauvaise nuance de métal en ce qui concerne vos besoins, vous forçant de ce fait à refuser les livraisons de ces produits. 

Pour éviter ces situations, il est important de bien identifier la qualité de produits désirée avant la signature d’un contrat.  S’il vous est difficile de cerner vos besoins réels de qualité, il pourrait s’avérer judicieux d’éviter les transactions au sein d’un marché ouvert et de travailler en collaboration avec un centre de services qui peut vous assurer l’obtention des matériaux adéquats, au bon moment et provenant des meilleurs fournisseurs. 

 

Soutien en tout temps, au moment où vous en avez besoin !

Lors de l’évaluation de vos options d’approvisionnement en produits métallurgiques, il est également important de tenir compte de tous les facteurs qui sont essentiels à une exploitation optimale de vos activités commerciales.

Les experts de Samuel sont bien placés pour cerner les risques associés aux inventaires et aptes à élaborer des solutions et des façons de corriger ces problèmes.  À l’aide d’un vaste réseau de fournisseurs et de méthodes testées et éprouvées au niveau de la détermination des besoins des fabricants, nous pouvons vous aider à élaborer une stratégie de gestion d’inventaire ciblée et adaptée à vos besoins uniques.