Leçons à tirer par les fabricants relativement à la COVID-19

Bien que la pandémie de la COVID-19 soit vraisemblablement (et nous l’espérons) un évènement unique, il est fort probable que ceci ne sera pas la dernière rupture d’approvisionnement avec laquelle vous aurez à composer en tant que fabricant. Il pourrait s’agir d’une catastrophe naturelle ou d’une guerre commerciale qui pourrait vous empêcher d’avoir accès aux produits de métal dont vous avez besoin, au moment où vous en avez besoin. La question qui se pose maintenant est la suivante : quelles leçons d’atténuation des risques vous pouvez tirer de la présente expérience afin de parvenir à renforcer vos activités commerciales à l’avenir ?

La réponse sera manifestement propre à chaque organisation.  Ceci étant dit et selon notre expérience, il se trouve plusieurs secteurs de risques que les fabricants tendent à négliger.  Au cours des semaines et des mois à venir, il pourrait être utile d’évaluer si ces facteurs sont présents au sein de votre organisation afin de vous permettre d’assurer la sécurité de vos chaînes d’approvisionnement alors que vous continuez à aller de l’avant. 

Risques associés à l’approvisionnement

Qu’il s’agisse d’un unique fournisseur pour tous vos besoins en produits de métal ou d’une gamme complète de fournisseurs, chaque circuit de fourniture comporte certains risques.  Le fait d’acheter vos produits d’un seul et même fournisseur peut vous rendre plus vulnérable aux interruptions de livraisons, au manque d’uniformité de la qualité ou aux difficultés financières du fournisseur.

Par contre, le fait d’avoir un trop grand nombre de fournisseurs peut donner lieu à certaines inefficacités.  Il pourrait s’agir de trop grandes dépenses d’argent – du fait d’écarts de commandes soit en trop grand nombre ou en nombre trop petit, soit à cause de processus de tenue de documents trop complexes, ou à cause de difficultés de suivi de dépenses – qui peuvent revenir vous hanter lors des difficultés éprouvées au niveau des chaînes d’approvisionnement. 

Afin d’atténuer ces risques, il pourrait être judicieux d’utiliser un centre de services lors de votre recherche de source d’approvisionnement en composants métalliques.  Le centre de services le plus efficace serait assurément celui qui peut offrir ce qu’il y a de mieux – l’accès à de multiples fournisseurs offert sans aucune responsabilité de gestion. 

Risques associés à la qualité

Chaque fois que vous recevez une pièce endommagée, par exemple une tôle en feuille égratignée ou une barre métallique déviée, vous devez prendre des photos du dommage et renvoyer celles-ci au fournisseur, vous devez ensuite attendre que le processus de retour soit effectué et par la suite vous devez recommander les matériaux.  Tout ceci se traduit en perte de temps et d’argent. 

Les accords contractuels de qualité vous permettent d’éviter tous ces problèmes.  Lorsque vous décrivez à l’avance et de façon claire, vos directives de qualité, un excellent fournisseur peut cataloguer vos matériaux en conséquence et peut également s’assurer que les bons matériaux sont envoyés à votre entrepôt. 

Risques associés à la conception et au développement de produit

Dans le milieu des affaires en constante évolution actuelle, certains produits peuvent rapidement devenir surannés.  Afin d’atténuer ces risques, il est important de prioriser l’innovation.

Ceci peut nécessiter différentes méthodes de fabrication afin de réduire les coûts, apporter des modifications à un design afin de le démarquer davantage ou utiliser un alliage différent afin d’améliorer un produit existant. 

Ceci peut s’avérer difficile par vos propres moyens.  C’est la raison pour laquelle un regard neuf peut devenir inestimable.  Certains centres de services offrent un accès à leurs experts internes, c’est-à-dire une équipe de professionnels qui peuvent apporter de nouvelles idées en ce qui concerne les occasions de conception et de développement de produit, vous aidant ainsi à devancer la concurrence. 

Optique prospective

Tel que démontré au cours des dernières semaines, une ligne d’approvisionnement plus rationalisée peut faire une énorme différence lorsqu’une catastrophe se produit mais, les avantages vont bien au-delà.  En atténuant les risques associés à la chaîne d’approvisionnement et en mettant en œuvre les processus adéquats, il est possible d’éliminer les redondances opérationnelles et les inefficacités financières et de profiter par le fait même des moments plus positifs, lorsque la crise sera passée.