DICCIONARIO DE TÉRMINOS DE LA INDUSTRIA

A

Acabado en frío : cambiar la forma de, o reducir la sección transversal del acero mientras está frío, generalmente se logra rodando, dibujando a través de un troquel o girando.

Acero acabado : que está listo para el mercado sin ningún trabajo o tratamiento adicional, como alambres, barras, láminas, rieles, placas, etc. Las flores, palanquillas, losas y alambrón se denominan semiacabados.

Acero ácido : Acero fundido en un horno con fondo y revestimiento ácidos y bajo una escoria con reacción ácida. El término no tiene referencia a la acidez del acero.

Acero al carbono : acero cuyas propiedades principales dependen de su contenido de carbono y en el que otros elementos de aleación son insignificantes.

Acero al níquel: acero aleado que contiene níquel como su principal elemento de aleación.

Acero austenítico: acero que tiene una estructura austenítica estable a temperaturas normales (ambiente).

Acero básico : acero fundido en un horno con un fondo y revestimiento básicos y debajo de una escoria que tiene una reacción básica. La mayoría del acero fabricado en Estados Unidos es básico.

Acero con borde : un acero que se vierte con suficiente oxígeno para generar gas apreciable durante la solidificación. La evolución del gas da como resultado un producto terminado que tiene una superficie muy pura con las impurezas concentradas en el interior. La zona pura que se muestra fácilmente mediante grabado se denomina "borde".

Acero de alta resistencia : una clase específica de aceros de baja aleación en los que se obtienen mayores propiedades mecánicas y, por lo general, una buena resistencia a la corrosión atmosférica con cantidades moderadas de uno o más elementos de aleación distintos al carbono. Preferiblemente llamados aceros de baja resistencia y alta resistencia.

Acero de calidad aeronáutica : acero que ha sido probado durante la fabricación y aprobado como adecuado para la producción de piezas de aviones. Se toman precauciones especiales para asegurar la mejor calidad posible al hacer que el acero pase la inspección de calidad de la aeronave. La severidad de la inspección del acero varía con el tipo de aplicación y la cantidad de tensión que se impondrá sobre la pieza. Las interpretaciones finales dependen de la aplicación para la que se especifica el acero.

Acero eutectoide :acero al carbono con una estructura de perlita al 100 por ciento, que es la estructura desarrollada en condiciones normales de trabajo en caliente y enfriamiento cuando la proporción de carbono es de aproximadamente .80 por ciento. El acero hipereutectoide tiene un mayor porcentaje de carbono, y el acero hipoeutectoide tiene menos carbono.

Acero matado : acero al que se le han agregado suficientes agentes desoxidantes para evitar la evolución de gas durante la solidificación.

Acero semi-matado : se caracteriza por grados variables de uniformidad y composiciones y tiene propiedades intermedias entre las de los aceros matados y con borde.

Aceros especiales matados: aceros de aluminio con bajo contenido de carbono utilizados principalmente para láminas y tiras de embutición extra profunda.

Aceros resistentes al calor: los aceros que se usan para servicio a temperaturas relativamente altas porque retienen gran parte de su resistencia y resisten la oxidación en tales condiciones.

Acuñación : un método de conformado en frío o dimensionamiento de metal por compresión, a menudo utilizado para impartir acabados lisos y tolerancias de dosis.

Aguafuerte : detalles estructurales reveladores por ataque preferencial de reactivos sobre una superficie metálica.

Aleta : protuberancias resultantes de la compresión inadecuada del acero durante el laminado. Ver también '' Flash ".

Alivio de tensiones : reduce las tensiones residuales en un metal calentándolo a una temperatura adecuada durante un tiempo determinado. Este método alivia las tensiones causadas por fundición, temple, normalización, mecanizado, trabajo en frío o soldadura.

Alta extracción: una temperatura de extracción no muy inferior al punto de CA del acero, utilizada para desarrollar una alta ductilidad al templar el acero después del enfriamiento.

Alto horno : un horno de eje alimentado con aire de alto rendimiento, generalmente caliente, para producir arrabio fundiendo mineral de hierro. El horno está en funcionamiento continuo, las materias primas (mineral de hierro, coque y piedra caliza) se cargan en la parte superior, y el arrabio fundido y la escoria se recogen en la parte inferior y se extraen a intervalos.

Amortiguamiento : enfriamiento rápido por inmersión en aceite, agua, etc.

Ampolla : un defecto en el metal producido por burbujas de gas, ya sea en la superficie o debajo de ella, mientras el metal está caliente o plástico. Las ampollas muy finas se llaman ampollas de cabeza de alfiler o pimienta.

Análisis de cucharón : se determina mediante análisis químico para elementos específicos de una muestra de lingote de prueba obtenida de la primera parte o parte media de un calor o golpe durante el vertido del acero desde el cucharón. Este es el análisis reportado al comprador.

Astillado : un método para eliminar defectos de la superficie, como pequeñas fisuras o costuras del metal parcialmente trabajado. Si no se elimina, los defectos pueden pasar al material terminado. Si los defectos se eliminan mediante una antorcha de gas, se utiliza el término " desapilado " o " escarpado ".

Austenita : Una fase en aceros que consiste en la forma gamma de hierro con carbono en solución sólida. La austenita es resistente, no magnética y tiende a endurecerse rápidamente cuando se trabaja en frío en los aceros austeníticos a temperaturas normales.

Azulado : método de recubrimiento de láminas con una película delgada y uniforme de óxido negro azulado. La superficie azulada se obtiene por exposición a una atmósfera de vapor seco o aire a una temperatura de aproximadamente 1000 ° F. En general, esto se hace durante el recocido de la caja.

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