Procesamiento de Placas

En Samuel, nuestros productos de placas son procesados para cumplir con sus requerimientos específicos. Tenemos la capacidad de procesar cualquier tamaño de bobinas de placas al carbono roladas en Norte América con grosores de hasta 20", anchos que van desde las 48" hasta las 264", y longitudes entre 96" a 888".

Samuel también utiliza tecnología avanzada, máquinas de quemado por plasma oxyfuel controladas por computador y programas de software de tecnología de punta para así asegurar un uso eficiente y rentable.

También nos complace poder ofrecerle una gama de opciones de suministro:

  • Las placas al carbono e inoxidables también pueden ser suministradas biseladas
  • Las placas inoxidables pueden ser acanaladas y decantadas, al igual que cortadas por chorro de agua o láser
  • Los servicios de corte con tolerancias muy pequeñas, están disponibles para placas inoxidables y de aluminio, incluyendo anillos y círculos cortados de acuerdo a sus especificaciones.

Corte de Forma Determinada

  • Máquinas de quemado por plasma oxyfuel controladas por computador conectadas a sistemas de procesos de elaboración auto-CAD avanzados.
  • Un programa de software de tecnología de punta.
  • Perfil de Quemado de hasta 20" de grosor en placas al carbono.
  • Quemado por Plasma en placas de acero inoxidable de hasta 6" de grosor.

Bordes & Superficies

  • Bordes biselados & pulido de placas

Corte por Láser

  • Corte por láser de alto poder para un acabado de superficie superior

Otros Métodos de Corte

  • Corte por plasma
  • Corte por chorro de agua
  • Parte de maquinaria cortadas por láser

Biselado de Bordes de Placas

  • Utilizando el poder de cabezas biseladores en máquinas de quemado
  • Biselado mecánico de hasta 2" máximo de grosor y remoción de biselados de 1" 25°/ 55°

Corte por Sierra

  • Placas
  • Cuadrados
  • Rectángulos
  • Círculos
  • Anillos cortados de acuerdo a las especificaciones

ANTES DEL ADVIENTO DE LA BOMBILLA Y AUTOMÓVILES, HABÍA SAMUEL. MÁS INFORMACIÓN SOBRE NUESTRA HISTORIA.

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