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​​La gestion de l'environnement chez Samuel

Les mesures visant à limiter les déchets et à améliorer les conditions environnementales font partie du processus d'amélioration continue de Samuel

Infrastructures

  • Promotion d’une campagne visant à améliorer les systèmes d’éclairage et mise en place de programmes d’économie d’énergie dans tous nos établissements, soit en tout plus d’une centaine. En vue d’un rendement accru, plusieurs de ces édifices ont amélioré en parallèle leurs systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation de même que leurs systèmes d’éclairage fluorescent. D’autres mesures ont également été prises pour réduire la consommation d’électricité.
  • Recyclage de l’acide épuisé et utilisation d’épurateurs afin de réduire la consommation d’eau lors de nos opérations de décapage​.
  • Obtention de la certification ISO 14001, une norme internationale en matière de gestion de l’environnement, pour nos établissements de Stoney Creek, en Ontario. Ces usines produisent plus de 75 000 tonnes de tôles fortes chaque année.
  • Programmes de contrôle de l’énergie pour l’ensemble de nos usines grâce à un système de surveillance central.
  • Implantation de projets environnementaux en matière d’empreinte carbone. Plusieurs établissements de Samuel utilisent désormais des panneaux solaires sur leur toit.
  • Évaluation sur le terrain en vue de planifier l’implantation de systèmes d’énergie verte au sein de nos établissements.
  • La conversion de la chaleur résiduelle provenant de compresseurs d'air pour aider au chauffage des bâtiments d'usine et la modernisation de vieux compresseurs afin de réduire les besoins énergétiques.
  • Installation d’équipements qui transforment la vapeur qui émane des décapants afin de réduire la quantité totale de dissolvants nécessaires. Recours à des dissolvants qui n’affectent pas la couche d’ozone.  

Mesures Operationnelles

  • Instauration à l’échelle de l’ensemble de la compagnie d’une politique corporative en santé, sécurité et environnement. Chacun à leur niveau, nos employés prennent plusieurs mesures en ce qui concerne la réduction des déchets et la réduction de notre empreinte carbone. Parmi les exemples d’initiatives qui ont été implantées dans certains de nos établissements, mentionnons l’élimination des reçus sur papier, le recyclage du papier et des cartons ainsi que le covoiturage en vue d’une meilleure gestion de l’espace à stationnement.
  • Amélioration de certaines opérations en usine telles que l’utilisation de lubrifiants et de produits d’entretien biodégradables, la réutilisation des palettes pour le transport et le traitement des huiles et des peintures usées selon des procédés qui sont conformes aux normes gouvernementales.
  • Nos récents projets d'efficacité énergétique comprennent:
    1. la modernisation de systèmes d'éclairage, c'est-à-dire d'installations d'éclairage à induction et à DEL afin de réduire la consommation énergétique
    2. la rectification de faibles facteurs d'énergie par l'installation de systèmes de conditionnement de l'énergie qui stabilisent la tension et l'énergie requises et
    3. l'amélioration de systèmes d'air comprimé par l'identification et la réparation de fuites d'air.
Produits Manufactures
 
  • 100 % du cerclage de plastique produit par Samuel Strapping Systems Inc. de Fort Mill est fabriqué à partir de bouteilles de plastique recyclées.  D'autres installations de cerclage de Samuel utilisent un pourcentage élevé de PET recyclé et de PP recyclé dans la fabrication de cerclage industriel.
  • Création de produits industriels verts au sein de nos divisions manufacturières, notamment:
    • Systèmes complets de cuves pour fours à vide et têtes d’appareils à pression destinées à la fabrication de piles solaires.
    • Cuves conçues pour un projet d’énergie éolienne et qui servent à conserver l’hydrogène.
    • Cuves fabriquées pour des projets hydro-électriques.
    • Tours de refroidissement pour l’éthanol.
    • Réservoirs à carburant GNL (gaz naturel liquéfié) en vue de l’alimentation des autobus et des semi-remorques.
    • Cuves de récupération de l’énergie à haute efficacité et conçues pour l’extraction de gaz naturel.
    • Tubes de spécialité soudés avec des alliages et utilisés dans les centrales thermiques solaires avec tours.
    • Tubes soudés en acier inoxydable. Ils font en longueur des millions de pieds. Ces tubes sont utilisés dans les échangeurs de chaleur secondaires à l’intérieur des fours à haute efficacité.
    • Cuves pour la récupération de gaz naturel. Elles sont destinées à la captation d’énergie sur les sites de décharge (le gaz récupéré peut servir par la suite de carburant pour les camions à ordures et pour d’autres véhicules).
    • Cuves destinées à la récupération des vapeurs de gaz qui s’échappent des voitures au moment où les automobilistes font le plein dans une station service (Californie, É.U.).
  • Innovations en matière de composés de peintures : recours accru aux poudres de peinture, réduction des composés organiques volatiles et augmentation des peintures qui se dissolvent dans l’eau.
  • Utilisation d’un haut taux de polyester recyclé et augmentation du taux de polypropylène recyclé en vue de la fabrication de produits de cerclage industriels.

Reduction Des Dechets De Decharge

  • Politique de partenariat avec l’industrie du recyclage lorsque cela est possible dans les domaines, entre autres, du recyclage de la ferraille ou des dons de métaux qui sont destinés à la décharge, mais que Samuel offre à des écoles dans le cadre de programmes d’apprentissage scolaire.
  • Mise en place de programmes de recyclage auprès de la clientèle tels que le programme de systèmes de cerclage de Samuel qui consiste à collecter, puis à fournir des contenants recyclés aux clients pour le matériel de cerclage qui est composé de polyester et de polypropylène recyclés.